知识和经验的积累，智慧和勤奋的结晶，理论和实践相结合的产物。
本设备是我公司科研人员在充分吸收国内外同类产品技术并总结了他们多年调试、维修经验的基础上精心研制的产品，主要用于不锈钢锅、煲、壶等餐饮器具多层复合底压力沾接前加热。
◎ 复合底加热机一般均包括以下三部分：
加热电源简介
◎ 国内现有加热机电源一般采用以下三种：
◆ 电子管高频：是一种传统的技术，有多年的历史。它是利用高压真空三极管做变频主器件，将国内工厂普遍采用的三相380V/50HZ电源，经调压、升压、整流、电子管自激震荡、隔直等环节后变为几十到几百千赫的高频电流。在2000年以前普遍采用此技术，现基本上已接近淘汰。
◆可控硅中频：可控硅又称晶闸管，英文符号SCR。它是利用可控硅，将380V/50HZ的电源经整流调压、平波滤波、逆变等环节变为几千赫兹的中频电流，是上世纪七、八十年代迅速发展起来的变频技术，国内在2000年到2008年代在复合底加热机上获得普遍应用，曾部分取代电子管高频。
◆IGBT超音频：和上述可控硅电源类似，所不同的是逆变部分采用大功率晶体管IGBT（全称是“绝缘栅双极型晶体管”）变频，比可控硅开关速度更高、产生的频率更高，一般达几十千赫。是上世纪九十年代迅速发展起来的技术。现在已在复合底加热机上普遍使用，已基本取代上述两种电源。
而我公司研制成功的旋转式复合底加热机，其电源部分采用了我公司科研人员经多年潜心研究而在国内成功的、所有的调制波变频技术。该技术采用大功率开关器件“场效应管MOSFET”为逆变元件。吸收了上述三种技术的全部优点，克服了各自的缺点，是加热机的更新换代产品，将获得广泛应用。
本技术采用嵌入式微型计算机为核心，并配以其它外围器件，在发挥计算机软硬件的强大功能基础上，实现了对电流变化的调节。
◎ 与原来三种电源相比，具有以下几个优点：
◆加热均匀、产品质量高：由于我们的设备输出的电流是几种相差较大的、不同频率电流的叠加，不同频率的电流所感应加热的区域不同、透热深度不同，因而加热片不同区域的温度差要远小于原有三种电源，因而打出的锅底质量好；
◆省电省水：由于加热均匀，大大减小了局部温度过高造成的电能损耗；经测试表明，本设备比其它三种电源省电约30%到50%。
◆加热速度快：由于加热均匀，不用担心局部过热熔化，可以尽量加大功率工作，因而可以更快的速度生产。
◎ 与电子管高频相比，还有另外几个优点：
◆ 体积小、重量轻：由于主要功率器件（MOSFET）均很小，体积比同规格的电子管设备小30%以上，节省场地空间，便于安装；
◆ 操作方便：即开即用、说停就停，既无须开机前预热，也不必停机后继续冷却，减少了工作时间浪费。
◆ 使用方法：电子管属于高压器件，工作时有上万伏高压，而MOSFET为低压器件，电压峰值不超过500伏，一般不会造成人身伤害。
加热机床简介
本设备采用旋转式结构，铸铝转盘上均匀分布6个工件支撑头，转盘每次转60度角；气动升降；安装四个或五个感应头同时加热、每个锅底均经四到五次加热。
◎ 与直列式加热机相比，旋转式机床有以下几个优点：
◆ 每个锅均经多个感应头多次加热，每个感应头可调整到大小不同档位，因而加热更加均匀，中心和边缘温差很小，所有锅加热效果也基本一致，从而保证了打底的质量；
◆ 操作工人可固定待在一个位置，取放工件不用来回走动；设备自动循环工作，不用每次放好锅后抬臂按压开机按钮，工人可坐在椅子上工作，大大减小了劳动强度；
◆ 取放工件均在转盘外边进行，回转空间大，取放方便，锅身高低不受限制，适用范围广；
◆ 便于以后自动化改造，进一步节省人力。
◎ 与其它厂家的旋转式机床相比，有以下几个优点：
◆ 感应头多：其它厂家一般安装三个感应头，而我们安装四个或五个感应头。这样，既减小了每个感应头的功率负担、不易烧坏，又使锅底温度更加均匀。
◆ 采用铸铝转盘：其它厂家转盘一般采用铁板焊接加工而成，沉重、易锈、安装维修困难；机械惯性大、容易损坏分度器；内应力难以消失、日久变形。而我们采用铸铝转盘，没有上述缺点；
◆ 大口径气缸：其它厂家一般采用直径125mm气缸，而我们采用160mm气缸，因而压力大，使加热片和锅底接触更加紧密，传热快、损耗小。
◆ 采用嵌入式微机控制，抗干扰能力强，可靠性高；
◆ 数码显示工作状态，便于操作维修。
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